設備展示

公(gōng)司安(ān)裝(zhuāng)有(yǒu)智能(néng)裝(zhuāng)備管理(lǐ)平台，現已安(ān)裝(zhuāng)搬運和焊接機器人310台(套)，規劃全部建成後将達500餘台(套)，設備聯網率達到95%。焊接流水線(xiàn)已投入使用(yòng)32條，規劃安(ān)裝(zhuāng)50條，産(chǎn)品全流水線(xiàn)自動化率達85%。

全自動雙梁主梁内縫機器人焊接工(gōng)作(zuò)站

該工(gōng)作(zuò)站主要用(yòng)于實現雙梁主梁内縫的自動焊接，人工(gōng)上料橫縱基本對中(zhōng)後，通過L臂液壓翻轉機進行工(gōng)件±90°翻轉，機器人自動尋位焊接。

大幅提升了焊縫質(zhì)量，提升起重機結構件焊接的效能(néng)，尤其是在内焊縫的焊接上表現出較大的優勢。也是河南礦山(shān)關愛員工(gōng)和提質(zhì)增效的又(yòu)一舉措。

單梁主梁内縫機器人焊接工(gōng)作(zuò)站

公(gōng)司與北京起重運輸機械設計研究院合作(zuò)，聘請德(dé)國(guó)起重機專家，完成了“單梁起重機柔性化生産(chǎn)線(xiàn)”，從而使起重機主梁生産(chǎn)線(xiàn)實現每小(xiǎo)時出台成品，生産(chǎn)時間減少40%，客戶交付周期縮短50%。

2016年起，逐步引進機器人焊接流水線(xiàn)，可(kě)完成公(gōng)司單梁标準産(chǎn)品的各種焊縫焊接。

“機器人家族”